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軋機軸承設計制造應考慮其套圈的韌性強度

軋機軸承設計制造應考慮其套圈的韌性強度

DATE:2014-1-21  FROM:億通

  軋機軸承套圈在軋制過程中承受著巨大的交變應力和沖擊負荷,特別是軋制合金鋼時,軸承圈套產生脆性疲勞斷裂的很多。因此,軋機軸承設計制造不應只追求最高的接觸疲勞壽命,還應考慮軋機軸承套圈的韌性強度,可適當提高套圈回火溫度到200度以上,使其硬度降為HRC58-60左右;但更為有效的辦法是采用下貝氏體等溫淬火工藝,以獲得一定量的 下貝氏體和馬氏體復合組織,從而得到最佳強韌性配合。
  在軋機軸承制造過程還應該從以下幾方面注意改進:
  1、改進磨削工藝,防止和消除磨削燒傷和裂紋,使用探傷機檢查零件 裂紋,從而減少斷裂失效的裂紋源。    
  2、用超精研機加工軸承工作表面,提高工作表面粗糙度精度,使其表面為壓應力狀態,以利提高軸承接觸疲勞壽命。    
  3、加強現場管理,避免工作表面磕碰劃傷,減少疲勞損壞應力源。   
  4、軸承工作表面形狀母線只許凸起,不允許凹形,滾動體最好采用全凸度(或半凸度)滾子,以利避免或減少邊緣負荷,提高軸承使用壽命。   
  5、精確控制滾道寬度尺寸,確保滾動體正確引導。    
  6、精確控制套圈及滾子分組,確保軸承外組圓尺寸相互差及軸承游隙一致,保證四列滾子同時受力。    
  7、軸承零件殘磁及軸承清潔度要符合行業標準要求,以避免污物引起疲勞剝落損壞。
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